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行业案例
注塑机是否需要使用模温机呢?
- 2019-08-30-

注塑机是否需要使用模温机,主要考虑产品和模具两方面的情况。对于薄壁件产品、产品尺寸精密、结晶速度快、产品外观要求较高等,需要使用注塑模温机。在注塑行业由于温度使用比较低,一般采用水式模温机,建议选择伟的水温机。

1、提高产品品质

所有的塑料都会有热胀冷缩的物理现象,所以若模具温度不稳定或控制不准,注塑产品将会出现夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象,能促使模具保持适当的温度,大幅减少合模次数及降低成型品的不良率,确保产品品质。

2、提高生产效率

注塑成型前,能自动控制模温,迅速加温到所需的温度并且始终保持恒温,减少注塑前模具预热所需时间。可持续工作而无需担忧模温过高等问题,在生产中途停机也不致于因模具温度下降低需等待升温,可以大大提高生产效率等诸多好处。

注塑模温机的工作原理:

模温机由油箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到油箱,温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器,控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器。

注塑模温机的控温方式:

注塑模具的热平衡控制,注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键.模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体.另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架.被导热流体吸收的热量由模温机来带走.模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps.式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量.

注塑模温机的作用:

控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响,注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度.以上两点做的成功的话,可以把循环时间最优化,进而保证注塑件稳定的高质量.模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面.模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响.对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期.模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率.而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定.此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数.

注塑模温机的应用,极大地缩短了成型周期,提高生产效率,也避免了传统的在生产初期先打一部分废料的生产模式。

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